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1，保證膜面有足夠的曲率，以獲得較大的剛度和美學效果；2，細化支承結構，以充分表達透明的空間和輕巧的形狀；3，簡化膜與支承結構間的連接節點，降低現場施工量。
1，預張力的大小及張拉方式；2，根據控制荷載來確定膜片的大小和索的布置方式；3，考慮膜面及其固定件的形狀以避免積水（雪）；4，關鍵節點的設計，以避免應力集中；5，考慮膜材的運輸和吊裝；6，耐久性與防火考慮。
膜結構荷載分析規定：
一、膜結構的荷載分析應在形狀設計所得到的外形與初始應力分布的基礎上進行，考慮各種可能的荷載組合。
二、對于剛性支承結構體系，可不考慮膜面和支承結構的協同作用。
三、對于柔性支承結構體系，應考慮索桿系統和膜面的協同工作。
四、對于混合支承結構體系，應根據具體情況決定結構計算模型。
五、膜結構的荷載分析可采用基于連續化和離散化的理論，分析時應考慮結構的非線性。
膜結構工程的維護和保養：
一般制作安裝單位在膜結構工程竣工后，對膜結構要定期進行常規檢查和維護。檢查膜結構是否處于正常工作狀態，如：膜面有無較大變形，膜面是否因預張力損失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂層是否剝離等。 膜結構還應定期清洗，并且清洗時應采用清洗劑；連接件如有松動，應重新擰緊或予以加固；尤其是每年雨季、冬季前應對膜面進行檢查、清理，保持膜面排水系統暢通，雪荷載較大地區應有一定的融雪、排雪應急措施。
對空氣支承膜結構，應至少每季度檢查一次。除檢查以上事項外，還應檢查下列項目：
1、工作內壓應始終保持設計規定的水平；
2、膜材與建筑內外物件之間的距離應始終保持不小于1.0M;
3、膜面的周邊連接應按需要進行調整,保證各邊緣構件與膜面之間安全連接,密封良好;
4、門在正確操作下應正常聯運和開合;
5、發動機和風機應動轉良好,風機進氣口不得有雜物堵塞.
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